Produkt
Unsere technischen Mitarbeiter und Vertriebsmitarbeiter können schnell auf Ihre Bedürfnisse reagieren und eine Lösung anbieten, die Ihren Bedürfnissen entspricht. Wir helfen Ihnen, eine LCD-Lösung zu finden und zu entwickeln, die zu Ihrer Anwendung passt.
Über uns
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20 Years+
F&E und Produktionserfahrung
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50 +
F&E Ingenieure
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20,000 ㎡
Fabrikbereich
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150,000
Tagesausgabe
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18,000
Entwicklungsproben
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99,9 %
Product Pass Rate
Großer Vorteil der kundenspezifischen Display-Lösung
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Anforderungen Kommunikation Design
Entsprechend Ihrer Anwendungsbeschreibung oder liefern Zeichnungen, entwerfen und formulieren wir LCD-Modullösungen aus allen Aspekten
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Produktionsmuster
Wir machen Proben entsprechend den bestätigten Zeichnungen innerhalb von 15 Tagen, und wir passen uns auch entsprechend dem Feedback an, das Sie über die Proben zur Verfügung stellen.
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Sorgfältige Qualitätskontrolle
Erfahrene Qualitätsprüfer prüfen Produkte während des Herstellungsprozesses und achten dabei auf kleinste Details. Das fertige Produkt wird auch einer Reihe von Tests unterzogen, um sicherzustellen, dass es unseren hohen Standards entspricht.
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Schnelle und sichere Lieferung
Sobald die fertigen Produkte die Endkontrolle bestanden haben, werden sie ordnungsgemäß verpackt, um Beschädigungen während des Versands zu vermeiden. Wir arbeiten mit gut geprüften Logistikunternehmen zusammen, um eine schnelle und sichere Lieferung Ihrer Produkte zu gewährleisten.
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Application
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01
Industrie -
02
Intelligente Zähler
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03
Handgeräte -
04
Smart Home -
05
Medizinische Versorgung -
06
EV-Ladegerät
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07
POS-Maschine -
08
Tragbare Elektronik -
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Nachrichten
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10.23
Müssen alle Displays die gleichen Zuverlässigkeitstests durchlaufen?
Nein. Die Tests richten sich nach der jeweiligen Einsatzumgebung. Produkte für den Außeneinsatz oder industrielle Anwendungen erfordern umfangreichere Tests als Produkte für den Innenbereich.
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10.23
Welcher Fertigungsschritt hat den größten Einfluss auf die Ausbeute?
Der Zellprozess. Hier erfolgen die Einstellung des Zellabstands (Gap-Kontrolle), die Versiegelung und die Befüllung mit Flüssigkristallen. Deshalb finden in dieser Phase stichprobenartige Kontrollen statt.
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10.23
Was ist der Unterschied zwischen COG und COB in der Fertigung?
Bei COG wird der Treiber-IC direkt auf das Glas gebondet, während er bei COB auf einer Leiterplatte (PCB) montiert wird. COG ermöglicht ein schlankeres Modul, während bei COB eine Leiterplatte zum Einsatz kommt.
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10.23
Was sind die wichtigsten Phasen der LCD-Fertigung?
Es gibt drei Phasen. Glas- und Zellfertigung, Modulmontage, gefolgt von Prüfung und Verpackung. In großen TFT-Fertigungsanlagen werden die ersten Prozessschritte als „Array“- und „Cell“-Fertigung bezeichnet.
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09.23
Sinda Display Indien-Besuch: Kunden treffen und stärkere Verbindungen aufbauen
Während der Indienreise besuchte unser Team Kunden aus verschiedenen Anwendungsbereichen und erörterte deren aktuelle Projekte, Display-Anforderungen und Zukunftspläne.
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09.16
So wählen Sie das richtige Display für eine Brandmeldezentrale aus
Display für die Brandmeldezentrale: LCD-Typ (Segment/Grafik/TFT) nach Informationsdichte und Stromverbrauch wählen; Standby-Verbrauch, Temperaturbereich und Anpassung berücksichtigen.
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09.09
Was ist ein HDMI-TFT-Display? Ein Einkaufsratgeber für industrielle Anwendungen
Dieser Überblick behandelt die Grundlagen, die Schnittstellenauswahl, industrielle Anwendungen sowie kundenspezifische Lösungen für HDMI-TFT-Displays, wobei der Schwerpunkt auf der abgestimmten Entwicklung von HDMI-Treiberplatine und TFT-Panel liegt.
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09.02
Kundenspezifische Segment-LCD-Displays: Ein Einkaufsratgeber zu Design, Kosten und Beschaffung
Kundenspezifische Segment-LCDs zeichnen sich durch geringen Stromverbrauch, Außentauglichkeit und eine lange Lebensdauer aus, wodurch sie sich für Geräte wie Zapfsäulen und Stromzähler eignen.
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09.23
Sinda Display auf der Electronica India 2026: Kontakt zu Kunden und Erschließung neuer Chancen
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07.28
Sinda Display glänzt auf der Malaysia Electronics Expo 2025
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04.17
Sinda Display auf der Russia Electronics Expo 2025
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10.25
Sinda Display auf der Enlit Europe 2024
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10.23
Herstellungsprozess von LCD-Displays: Vom Glas zum fertigen Modul
Erfahren Sie, wie LCD-Displays gefertigt werden: ITO-Strukturierung, Zellmontage, Montage von COB-/COG-/TFT-Modulen, Inspektion sowie Zuverlässigkeitstests. Ein Leitfaden für OEM-Ingenieure.
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10.19
Hochauflösendes LCD-Display: Auswahlkriterien für Industriegeräte
Bei der Auswahl eines Industrie-LCDs sollten Faktoren wie Auflösung, Helligkeit, Temperatur, Schnittstelle und Stromverbrauch berücksichtigt werden, um sicherzustellen, dass das Display den Anforderungen der jeweiligen Anwendung entspricht.
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10.09
Leitfaden zu PCAP-Touchscreens für Hersteller von Industrieanlagen
Ein PCAP-Touchscreen ist kein „Plug-and-Play“-Bildschirm, sondern eine Baugruppe, die aus einem Sensor, einem Deckglas, einem Steuerungs-IC und der Laminierung besteht, welche diese Komponenten miteinander verbindet.
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08.20
Was bedeuten die Angaben „20-Pin“, „30-Pin“ oder „40-Pin“ bei einem TFT-LCD?
Die Pin-Anzahl gibt die Anzahl der elektrischen Anschlusspins am TFT-LCD-Stecker an und entspricht nicht dem Schnittstellentyp; bei der Auswahl eines Displays sollten Schnittstelle, Pinbelegung, Spannung und Datenkonfiguration überprüft werden.
Kontakt
Sie können uns auf jede Weise kontaktieren, die für Sie bequem ist. Wir sind 24/7 per Fax, E-Mail oder Telefon erreichbar
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Tel: +86 755 2844 5701 Mob | Whatsapp: +86 18926478800
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512, Block A, Xingzhan Business Building, Zhonghao 1st Rd, Bantian, Longgang District, Shenzhen, China, 518129
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